技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、產(chǎn)能創(chuàng)高、管理創(chuàng)嚴、效益創(chuàng)好
選礦廠積極圍繞“五創(chuàng)”專項活動（技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、產(chǎn)能創(chuàng)高、管理創(chuàng)嚴、效益創(chuàng)好）持續(xù)發(fā)力，在“三個創(chuàng)新”（技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新）工作中實施了多項舉措，環(huán)保生產(chǎn)的平穩(wěn)發(fā)展，推進了各項工作高質(zhì)量發(fā)展。陶瓷過濾機集中供酸系統(tǒng)的成功運行就是其中一個例子。
最近，按照選礦廠統(tǒng)一部署，廠調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、精礦工段、磨浮工段、自動化室、維修工段等單位共同協(xié)助的陶瓷過濾機集中供酸系統(tǒng)完成安裝，8月20日選礦廠制藥工通過過濾機集中供酸系統(tǒng)調(diào)制了桶“新型清洗劑”并進行試用開始，通過一個月時間的使用、運行，效果良好，達到了預(yù)期目的，選礦廠過濾機集中供酸系統(tǒng)投產(chǎn)使用并成功運行。
在“新型清洗劑”使用前，選礦廠用于精礦脫水的陶瓷過濾機陶瓷板一直是采用68%的硝酸進行清洗，硝酸屬于?；?，具有強腐蝕性等特點，對人的傷害比較大，是選礦廠主要風(fēng)險源之一。另外硝酸是使用硝酸桶進行運輸、儲存，使用后，硝酸桶的處理以及堆放也是一個難題。為了解決這些問題，鄭倫帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)科人員積極尋找能夠替代硝酸清洗陶瓷板的新型藥劑，最終找到了一種“新型清洗劑”可以替代硝酸，經(jīng)過將近半年的工業(yè)試驗，“新型清洗劑”在凡口礦成功應(yīng)用。
“新型清洗劑”的成功應(yīng)用標志著選礦廠清洗陶瓷板的方式方法翻開新的一頁，但隨之而來的是如何制藥、如何輸送等一連串問題。在過濾機集中供酸系統(tǒng)未投產(chǎn)使用前，“新型清洗劑”替代硝酸清洗陶瓷過濾機存在一定的使用難點：如按以往每臺機“清洗劑”需要人工分開制藥、人工投放配制，每臺機各自供“酸”，存在人員作業(yè)多、制藥清洗時間長等情況，需要花費較多的人力和時間，另外在制藥投放使用過程中，也易出現(xiàn)制藥比例不精準等問題。為了解決這些問題，鄭倫多次組織相關(guān)技術(shù)人員開會討論設(shè)計方案，最終確定了以集中供酸的方式來為精礦工段過濾機提供“新型清洗劑”。
為了及早完成集中供酸方案的設(shè)計，廠生產(chǎn)技術(shù)科主要設(shè)計人員、同時又身為共產(chǎn)黨員的黃磊，充分發(fā)揮了黨員的先鋒模范作用，在創(chuàng)新攻關(guān)工作中勇于擔當、攻堅克難，從地形的測量到各工段協(xié)調(diào)再到最后方案確定經(jīng)常晚上加班到深夜期間積極尋找全塑循環(huán)泵管夾閥耐酸管空氣能熱水器等材料設(shè)備解決了新型清洗劑制藥輸送與使用過程中不能與金屬材料接觸冬季常溫水制藥效果不佳等難題最終成功設(shè)計出了過濾機集中供酸系統(tǒng)。
過濾機集中供酸系統(tǒng)的成功使用實現(xiàn)了新型清洗劑的集中制藥自動放藥避免了過濾機操作工在制配藥過程中與藥劑的接觸極大地降低了工人勞動強度保證了藥劑濃度及質(zhì)量保證了陶瓷過濾機的清洗效果提高清洗效率為陶瓷過濾機清洗創(chuàng)造了一個高效作業(yè)條件。新型清洗劑取代硝酸同時實現(xiàn)集中制藥自動放藥爭創(chuàng)了良好的環(huán)保生產(chǎn)效益。
目前選礦廠精礦工段除了正在進行利舊改造的2臺過濾機外其余6臺陶瓷過濾機都已用上了過濾機集中供酸系統(tǒng)配制的新型清洗劑定時有序地清洗陶瓷過濾板的礦漿雜質(zhì)等使過濾機保持良好的脫水生產(chǎn)性能和狀態(tài)現(xiàn)在清洗時崗位員工只需時常到現(xiàn)場觀察一下陶瓷過濾機的清洗情況就可以了。
